การใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์อย่างเชี่ยวชาญ: ตั้งแต่การเริ่มต้นจนถึงการปิดเครื่อง

การตรวจสอบก่อนเริ่มใช้งาน

ระบบวงจรอากาศ

1. เปิดเครื่องอัดอากาศ

2. เปิดถังแก๊สหรือกระบอกแก๊สทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการตัด ตรวจสอบมาตรวัดแรงดันขาออกเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันและปริมาตรของแก๊สอยู่ในช่วงปกติ หากผิดปกติ ให้ปรับแรงดันหรือเปลี่ยนถังแก๊ส/กระบอกแก๊สใหม่

3. เปิดวาล์วแก๊สทั้งหมดและตรวจสอบวงจรอากาศทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศไหลเวียนได้ดีและไม่มีการรั่วไหลของแก๊ส

4. หลังจากเปิดเครื่องแล้ว ให้ทำการทดสอบการจ่ายก๊าซเพื่อตรวจสอบว่าแรงดันก๊าซที่ออกมาอยู่ในระดับปกติหรือไม่

ระบบน้ำหล่อเย็น

1. เปิดเครื่องทำความเย็นและตรวจสอบว่าทำงานปกติหรือไม่

2. ตรวจสอบระดับน้ำในเครื่องทำความเย็น แรงดันน้ำเข้า/ออก และอุณหภูมิน้ำที่ตั้งไว้ เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนด หากไม่ตรงตามข้อกำหนด ให้เติมน้ำหล่อเย็นและปรับแรงดันหรืออุณหภูมิใหม่

3. ตรวจสอบระบบน้ำทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำไหลได้สะดวกและตรวจสอบหาจุดรั่วซึมของน้ำ

ระบบหล่อลื่น

ก่อนหน้าเครื่องเลเซอร์ในการใช้งานครั้งแรก ให้ตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่นของปั๊มน้ำมัน และตรวจสอบให้แน่ใจว่ารางนำและเฟืองได้รับการหล่อลื่นอย่างเหมาะสม

แหล่งจ่ายไฟ

เปิดสวิตช์ไฟหลัก เบรกเกอร์วงจรทั้งหมด และเครื่องรักษาระดับแรงดันไฟฟ้า ตรวจสอบว่าอุปกรณ์เหล่านั้นทำงานได้อย่างถูกต้องหรือไม่

ลำดับการเริ่มต้น

หลังจากเชื่อมต่อและตรวจสอบฮาร์ดแวร์ทั้งหมดเสร็จเรียบร้อยแล้ว ให้ดำเนินการตามขั้นตอนการเริ่มต้นระบบต่อไปนี้:

1. เปิดเครื่องทำความเย็น ตรวจสอบว่าเครื่องทำความเย็นทำงานปกติและไม่มีการรั่วไหล รอจนกว่าอุณหภูมิน้ำจะถึงช่วงปกติ (วงจรอุณหภูมิต่ำ: 25°C)

2. เปิดสวิตช์ไฟหลักของเครื่อง

3. ดังแสดงในภาพด้านล่าง ให้เปิดสวิตช์ Drive, Chiller และ Laser Source ตามลำดับ

4. เริ่มใช้งานแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์: เปิดตู้ไฟฟ้า ค้นหาตำแหน่งของชุดเลเซอร์หมุนสวิตช์กุญแจไปที่ตำแหน่ง “เปิด”รอจนกว่าไฟแสดงสถานะจะนิ่ง จากนั้นกดปุ่ม START ที่แผงด้านหน้า

5. กดปุ่มเปิด/ปิดเครื่องคอมพิวเตอร์เพื่อเริ่มการทำงานของพีซี

6. เมื่อคอมพิวเตอร์บูตเสร็จแล้ว ให้เปิดโปรแกรม CypOne หรือ CypCut บนเดสก์ท็อป

7. เมื่อโปรแกรมเริ่มทำงาน ให้คลิก “กลับสู่จุดเริ่มต้น” เพื่อทำการปรับตำแหน่งเริ่มต้นใหม่

8.เดอะอุปกรณ์เลเซอร์ขณะนี้อยู่ในโหมดสแตนด์บาย

9. หากเป็นการใช้งานครั้งแรก หรือหากมีการเปลี่ยนชิ้นส่วนบนหัวตัดหรือแผ่นโลหะ ให้ทำการปรับเทียบแกน Z

10. ปรับเทียบเส้นทางแสง (จำเป็นต้องทำหลังจากเปลี่ยนหัวฉีด)

11. ปรับตำแหน่งโฟกัส (ดูรายละเอียดในส่วนถัดไป)

12. เปิดวาล์วถังแก๊ส:

สำหรับไนโตรเจน ให้ตั้งค่าความดันไว้ที่ ≥ 1.6 MPa

สำหรับออกซิเจน ให้ตั้งค่าความดันไว้ที่ประมาณ 0.5 MPa

หลังจากดำเนินการตามขั้นตอนข้างต้นเสร็จสิ้น อุปกรณ์ก็พร้อมใช้งานและเริ่มการผลิตได้แล้ว

ลำดับการปิดระบบ

ขอแนะนำให้ปฏิบัติตามขั้นตอนด้านล่างนี้เพื่อปิดระบบอย่างถูกต้อง:

1. หลังจากดำเนินการเสร็จสิ้นแล้ว ให้ปิดระบบจ่ายแก๊ส จากนั้นกดปุ่ม “เป่าลม” เพื่อระบายแก๊สที่เหลืออยู่ในวงจรอากาศ

2. ติดเทปกาวป้องกันที่หัวฉีดของหัวตัด เพื่อป้องกันฝุ่นเข้าไป

3. เลื่อนแกน X และแกน Y ไปที่กึ่งกลางของแท่นเครื่อง เพื่อป้องกันการเสียรูปของเพลาส่งกำลังที่เกิดจากแรงโน้มถ่วง ซึ่งอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการตัด

4. ดังแสดงในภาพด้านล่าง ให้ปิดสวิตช์แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ เครื่องทำความเย็น และมอเตอร์ขับเคลื่อนตามลำดับ

5. ปิดโปรแกรมควบคุมและปิดเครื่องคอมพิวเตอร์

6. ตรวจสอบบริเวณรอบเครื่องจักรเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีวัสดุไวไฟหรือวัตถุที่มีอุณหภูมิสูงอยู่ใกล้เคียง เพื่อกำจัดอันตรายจากไฟไหม้และสร้างความปลอดภัย

บทสรุป:

การปฏิบัติตามขั้นตอนการปิดระบบที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาเสถียรภาพ ความปลอดภัย และอายุการใช้งานที่ยาวนานของอุปกรณ์ของคุณเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ขั้นตอนการหยุดระบบที่ได้รับการดูแลอย่างดีไม่เพียงแต่ช่วยปกป้องส่วนประกอบสำคัญ เช่น...

แหล่งกำเนิดเลเซอร์และเครื่องทำความเย็นยังช่วยรักษาความแม่นยำในการตัดและป้องกันความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น ควรใช้งานด้วยความระมัดระวังและเป็นมืออาชีพเสมอ เพื่อรับประกันประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้สำหรับทุกงานการผลิต