แนวทางการเตรียมความพร้อมสำหรับผู้ปฏิบัติงานสำหรับเครื่องเชื่อมเลเซอร์ Foster

เพื่อให้แน่ใจถึงความปลอดภัยและคุณภาพในการเชื่อม จะต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการตรวจสอบและการเตรียมการต่อไปนี้อย่างเคร่งครัดก่อนเริ่มต้นใช้งานและระหว่างการใช้งาน:

I. การเตรียมการก่อนการเริ่มต้น

1.การตรวจสอบการเชื่อมต่อวงจร

ตรวจสอบการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าเดินสายไฟถูกต้อง โดยเฉพาะสายดิน ซึ่งจะต้องแน่นหนาเพื่อป้องกันอันตรายจากไฟฟ้า เช่น การรั่วไหลหรือไฟฟ้าลัดวงจร

ตรวจสอบว่าสายสัญญาณและสายควบคุมทั้งหมดเชื่อมต่ออย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานผิดปกติของอุปกรณ์อันเนื่องมาจากการสัมผัสที่ไม่ดี

2.การตรวจสอบการจ่ายก๊าซ

แนะนำให้ใช้ก๊าซเฉื่อยที่มีความบริสุทธิ์สูง (เช่น อาร์กอน ฮีเลียม) เป็นก๊าซป้องกันเพื่อแยกออกซิเจนได้อย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันการเกิดออกซิเดชันในรอยเชื่อม

ก๊าซจะต้องไม่มีน้ำมัน ปราศจากความชื้น และแห้ง เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งเจือปนที่อาจส่งผลต่อเสถียรภาพของแอ่งเชื่อมและคุณภาพของตะเข็บเชื่อม

II.อุปกรณ์เลเซอร์การตรวจสอบการเริ่มต้น

ก่อนเปิดเครื่อง ให้แน่ใจว่าปุ่มหยุดฉุกเฉินถูกปลดออกและประตูเซฟตี้ปิดอยู่

หลังจากเปิดไฟหลักแล้ว ให้ตรวจสอบแผงควบคุมเพื่อยืนยันว่าไม่มีสัญญาณเตือนหรือไฟแสดงสถานะข้อผิดพลาดทำงานอยู่

III. การตรวจสอบเส้นทางลำแสงและการจัดตำแหน่งลำแสงสีแดง

สังเกตลำแสงสีแดงสถานะการปล่อยแสง เปิดใช้งานไฟแสดงลำแสงสีแดง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าลำแสงชัดเจนและโฟกัส

เมื่อฉายลงบนชิ้นงานลำแสงสีแดงควรจะมีขนาดเท่ากับเหรียญ, จุดที่มีความคมชัดไม่มีจุดมืด แสดงถึงเส้นทางลำแสงที่ไม่มีสิ่งกีดขวางและสะอาด

หากลำแสงสีแดงปรากฏเป็นภาพเบลอ กระจัดกระจาย หรือมีจุดดำ ให้ทำความสะอาดเลนส์หรือตรวจสอบการจัดตำแหน่งของลำแสงทันที

การตรวจสอบตำแหน่งลำแสงสีแดง

ลำแสงสีแดงจะต้องคงอยู่ตรงกลางลวดเชื่อม เพื่อให้มั่นใจว่าแนวเชื่อมตรงแนวอย่างแม่นยำ หากเกิดการเบี่ยงเบน ให้ปรับตำแหน่งตัวสะท้อนแสงหรือหัวเลเซอร์เพื่อการสอบเทียบ

การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่ข้อบกพร่องในการเชื่อม ความแม่นยำของข้อต่อต่ำ หรือแม้กระทั่งข้อบกพร่องด้านโครงสร้าง

IV. ข้อควรระวังและคำเตือนด้านความปลอดภัย

การดำเนินการเริ่มต้นจะต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมเท่านั้น

สวมใส่เฉพาะแว่นตานิรภัยเลเซอร์ระหว่างการใช้งานเพื่อป้องกันรังสีเลเซอร์โดยตรงหรือแบบกระจาย

บุคลากรที่ไม่ได้รับอนุญาตจะต้องอยู่ห่างจากหัวเลเซอร์และพื้นที่ทำงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการปล่อยแสงเลเซอร์

หากเกิดเสียงผิดปกติ ควัน หรือสัญญาณเตือน ให้หยุดการทำงาน ตัดไฟ และติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคทันที

V. การยึดสายดินและการล้างแก๊ส

เชื่อมต่อที่หนีบสายดินเข้ากับโต๊ะเชื่อมหรือชิ้นงานเพื่อให้แน่ใจว่าวงจรไฟฟ้าถูกต้อง ป้องกันกระแสไฟฟ้าป้อนกลับที่ผิดปกติซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายได้

ไล่สวิตช์กราวด์ด้วยแก๊สเป็นเวลาสั้นๆ เหตุใดจึงจำเป็นต้องทำขั้นตอนนี้? เพื่อป้องกันการสะสมของฝุ่นหรือละอองในท่อปรับเทียบหัวฉีด ซึ่งอาจทำให้หัวฉีดปนเปื้อนหรือไหม้ได้

เลนส์ป้องกัน

VI. การยืนยันและปรับพารามิเตอร์

ตรวจสอบการตั้งค่าที่ถูกต้อง โดยใส่ใจกับกำลังไฟ ความถี่การสั่น แอมพลิจูดการสั่น และความเร็วฟีดลวด

เปิดสวิตช์เลเซอร์ในขณะที่สวมแว่นตานิรภัยเลเซอร์

ในระหว่างการเชื่อม ให้รักษาปืนเลเซอร์ไว้ที่มุม 45°–60°

เหตุใดจึงควรเลือกมุม 45°–60°?

1.การป้องกันก๊าซที่เพิ่มขึ้น

การเชื่อมด้วยเลเซอร์มักใช้ก๊าซป้องกัน (เช่น อาร์กอน) เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันในแอ่งหลอมเหลว

มุมเอียงช่วยให้ก๊าซครอบคลุมสม่ำเสมอมากขึ้น เพิ่มประสิทธิภาพในการปกป้อง

2. ป้องกันความเสียหายจากการสะท้อนของเลเซอร์

สำหรับวัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูง (เช่น อลูมิเนียม ทองแดง) ลำแสงแนวตั้ง 90° จะเพิ่มความเสี่ยงของการสะท้อนของเลเซอร์กลับเข้าไปในระบบออปติก ซึ่งอาจปนเปื้อนหรือทำให้เลนส์เสียหายได้

แนวทางแบบมุมจะช่วยเปลี่ยนทิศทางการสะท้อน ทำให้เลนส์เลเซอร์ปลอดภัย

3.เพิ่มประสิทธิภาพการเจาะทะลุและคุณภาพการเชื่อม

การปรับมุมลำแสงจะช่วยปรับแต่งจุดโฟกัสบนวัสดุให้เหมาะสม ส่งเสริมการเจาะทะลุและการสร้างรอยเชื่อมที่เหมาะสม ขณะเดียวกันก็ลดข้อบกพร่อง เช่น รูพรุนหรือการหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์ให้เหลือน้อยที่สุด

4.ความคล่องตัวและทัศนวิสัยที่ดีขึ้น

ตำแหน่งแนวตั้ง 90° อาจขัดขวางมุมมองของผู้ปฏิบัติงาน

แนวทางแบบมุมทำให้มองเห็นและควบคุมได้ดีขึ้น ช่วยให้ติดตามรอยเชื่อมได้ราบรื่นยิ่งขึ้น

เหตุใดจึงควรหลีกเลี่ยงมุม 90°?

1.มีความเสี่ยงสูงต่อการสะท้อนของเลเซอร์

2. การมองเห็นที่จำกัดและความยากลำบากในการปฏิบัติงาน

3. เพิ่มโอกาสเกิดข้อบกพร่อง (เช่น รูพรุน ตะกรันรวม)

เครื่องเชื่อมเลเซอร์ต้องใช้ความแม่นยำและความใส่ใจในรายละเอียดอย่างมาก ทุกขั้นตอนการเตรียมการมีความสำคัญอย่างยิ่งยวดเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพการเชื่อมและอุปกรณ์ความปลอดภัย.

ที่ Foster Laser เรายึดมั่นในหลักการ “คุณภาพมาก่อน รายละเอียดสำคัญ” เราไม่เพียงแต่มอบประสิทธิภาพสูงเท่านั้นอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์แต่ยังส่งมอบมาตรฐานและเป็นระบบอีกด้วย

ขั้นตอนปฏิบัติงาน ช่วยให้ช่างเชื่อมสามารถรับมือกับงานที่ซับซ้อนได้อย่างมั่นใจ

การเลือกฟอสเตอร์มีความหมายมากกว่าการเลือกเครื่องจักร แต่หมายถึงการร่วมมือกับพันธมิตรที่เชื่อถือได้และมั่นคง ขอให้ทุกสตาร์ทอัพเริ่มต้นด้วยความเข้มงวดและแม่นยำ และขอให้ทุกรอยเชื่อมเป็นศูนย์รวม

ความเป็นมืออาชีพและความไว้วางใจ