เลือกกำลังของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์อย่างไร?

3. วัสดุการประมวลผล

1、ประเภทโลหะ:

สำหรับแผ่นโลหะบาง เช่น สแตนเลส หรือ เหล็กกล้าคาร์บอน ที่มีความหนาต่ำกว่า 3 มม. ใช้พลังงานต่ำเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์(เช่น 1,000 วัตต์ถึง 1,500 วัตต์) โดยปกติก็เพียงพอต่อความต้องการในการประมวลผล

สำหรับแผ่นโลหะที่มีความหนาปานกลาง โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 3 มม. – 10 มม. ระดับพลังงาน 1,500 วัตต์ – 3,000 วัตต์ ถือว่าเหมาะสมกว่า ช่วงพลังงานนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพในการตัดและคุณภาพที่เสถียร

ในการประมวลผลแผ่นโลหะที่มีความหนา เช่น แผ่นโลหะที่มีความหนามากกว่า 10 มม. จำเป็นต้องใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูง (3,000 วัตต์ขึ้นไป) เพื่อเจาะวัสดุและให้ความเร็วและคุณภาพการตัดที่เหมาะสมที่สุด

2、การสะท้อนแสงของวัสดุ:

วัสดุบางชนิดที่มีการสะท้อนแสงสูง เช่น ทองแดงและอลูมิเนียม มีอัตราการดูดซับพลังงานเลเซอร์ต่ำกว่า ดังนั้นจึงต้องใช้พลังงานที่สูงกว่าเพื่อให้ตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น การตัดทองแดงอาจต้องใช้พลังงานที่สูงกว่าการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความหนาเท่ากัน

2. ข้อกำหนดในการตัด

1、ความเร็วในการตัด:

หากคุณต้องการตัดด้วยความเร็วสูง ควรเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูง เครื่องกำลังสูงสามารถตัดงานได้เสร็จภายในเวลาที่สั้นลง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

อย่างไรก็ตาม ความเร็วในการตัดที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อคุณภาพการตัด ส่งผลให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น การก่อตัวของตะกรันหรือขอบที่ไม่เรียบ ดังนั้น จำเป็นต้องมีการรักษาสมดุลระหว่างความเร็วและคุณภาพ

2、ความแม่นยำในการตัด:

สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำในการตัดสูง การเลือกกำลังไฟก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน โดยทั่วไป กำลังไฟต่ำเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สามารถให้ความแม่นยำที่สูงขึ้นในการตัดวัสดุที่มีความบาง เนื่องจากพลังงานที่ต่ำลงทำให้ลำแสงเลเซอร์มีความเข้มข้นมากขึ้น และโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็กลง

เครื่องจักรกำลังสูงเมื่อตัดวัสดุที่มีความหนาขึ้นอาจทำให้เกิดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเพิ่มขึ้นเนื่องจากพลังงานที่สูงขึ้นซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยำ อย่างไรก็ตาม ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้ในระดับหนึ่งโดยการปรับพารามิเตอร์การประมวลผล

3、คุณภาพขอบตัด:

ระดับพลังงานส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของขอบตัด เครื่องจักรพลังงานต่ำสามารถผลิตขอบที่เรียบบนวัสดุบางได้ แต่ไม่สามารถตัดวัสดุที่หนากว่าได้หมดหรืออาจทำให้ขอบไม่เรียบ

เครื่องจักรกำลังสูงช่วยให้ตัดวัสดุหนาได้อย่างสมบูรณ์ แต่การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดปัญหา เช่น ตะกรันหรือเศษโลหะ ดังนั้น การเลือกกำลังที่เหมาะสมและปรับพารามิเตอร์การประมวลผลให้เหมาะสมจึงมีความจำเป็นเพื่อปรับปรุงคุณภาพของขอบตัด

3. การพิจารณาต้นทุน

1、ราคาอุปกรณ์:

โดยทั่วไปแล้วเครื่องจักรที่มีกำลังสูงจะมีราคาแพงกว่า ดังนั้นควรคำนึงถึงข้อจำกัดด้านงบประมาณด้วย หากเครื่องจักรที่มีกำลังต่ำสามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของคุณได้ การเลือกเครื่องจักรที่มีกำลังต่ำจะช่วยลดต้นทุนอุปกรณ์เริ่มต้นได้

2、ต้นทุนการดำเนินงาน:

เครื่องจักรที่มีกำลังสูงมักจะใช้พลังงานมากกว่าและอาจมีต้นทุนการบำรุงรักษาที่สูงกว่า ในทางกลับกัน เครื่องจักรที่มีกำลังต่ำจะคุ้มค่ากว่าในแง่ของการใช้พลังงานและการบำรุงรักษา สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาราคาอุปกรณ์ การใช้พลังงาน และต้นทุนการบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าจะเลือกสิ่งที่คุ้มต้นทุนที่สุดภายในงบประมาณของคุณ

คำแนะนำจากผู้ผลิต: ปรึกษากับเครื่องตัดเลเซอร์ผู้ผลิต มักให้คำแนะนำและการสนับสนุนโดยละเอียดเพื่อช่วยคุณเลือกพลังงานที่เหมาะสมตามการใช้งานและวัสดุเฉพาะของคุณ