วิธีปรับเทียบความแม่นยำของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์หลังการใช้งานเป็นเวลานาน

ในขณะที่การพัฒนาอุตสาหกรรมก้าวหน้าอย่างรวดเร็วเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ได้พบการประยุกต์อย่างแพร่หลาย อย่างไรก็ตาม หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ความแม่นยำในการตัดของเครื่องจักรเหล่านี้อาจมีการเบี่ยงเบนบางประการ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์อาจไม่ตรงตามมาตรฐานที่ต้องการ ความเบี่ยงเบนเหล่านี้มักเกิดจากปัญหาเกี่ยวกับทางยาวโฟกัส ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเข้าใจวิธีการสอบเทียบความแม่นยำในการตัดของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ ที่นี่ เราจะสำรวจวิธีการปรับความแม่นยำในการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์

เมื่อปรับจุดเลเซอร์ให้มีขนาดเล็กที่สุดแล้ว ให้ทำการทดสอบเฉพาะจุดเพื่อสร้างเอฟเฟกต์เริ่มต้น ตำแหน่งโฟกัสสามารถกำหนดได้โดยการประเมินขนาดของจุดเลเซอร์ เมื่อจุดเลเซอร์ถึงขนาดขั้นต่ำ ตำแหน่งนี้แสดงถึงความยาวโฟกัสในการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุด และคุณสามารถดำเนินการตามกระบวนการตัดเฉือนต่อไปได้

ในระยะเริ่มแรกของเครื่องตัดเลเซอร์ในการสอบเทียบ คุณสามารถใช้กระดาษทดสอบหรือเศษวัสดุเพื่อทำการทดสอบเฉพาะจุดและกำหนดความแม่นยำของตำแหน่งโฟกัสได้ ด้วยการปรับความสูงของหัวเลเซอร์ขึ้นและลง ขนาดของจุดเลเซอร์จะแตกต่างกันในระหว่างการทดสอบเฉพาะจุด การปรับเปลี่ยนซ้ำๆ ที่ตำแหน่งต่างๆ จะช่วยให้คุณระบุจุดเลเซอร์ที่เล็กที่สุดได้ ทำให้คุณสามารถกำหนดทางยาวโฟกัสที่เหมาะสมที่สุดและตำแหน่งที่ดีที่สุดสำหรับหัวเลเซอร์ได้

หลังการติดตั้งเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์อุปกรณ์เขียนจะติดตั้งอยู่บนหัวฉีดของเครื่องตัด CNC อุปกรณ์นี้ใช้ในการเขียนรูปแบบการตัดจำลอง ซึ่งเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสขนาด 1 เมตร โดยมีวงกลมเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 เมตรอยู่ภายใน เส้นทแยงมุมเขียนไว้จากมุมของจัตุรัส เมื่อเขียนเสร็จแล้ว จะใช้เครื่องมือวัดเพื่อตรวจสอบว่าวงกลมสัมผัสกับด้านทั้งสี่ของสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือไม่ ความยาวของเส้นทแยงมุมของสี่เหลี่ยมจัตุรัสควรเท่ากับ √2 เมตร และแกนกลางของวงกลมควรแบ่งครึ่งด้านข้างของสี่เหลี่ยมจัตุรัส จุดที่แกนกลางตัดกับด้านข้างของสี่เหลี่ยมจัตุรัสควรอยู่ห่างจากมุมของสี่เหลี่ยมจัตุรัส 0.5 เมตร ด้วยการวัดระยะห่างระหว่างเส้นทแยงมุมและจุดตัด ทำให้สามารถกำหนดความแม่นยำในการตัดของอุปกรณ์ได้