วิธีการปรับเทียบความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน

เมื่อการพัฒนาอุตสาหกรรมดำเนินไปอย่างรวดเร็วเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์พบว่ามีการใช้งานอย่างแพร่หลาย อย่างไรก็ตาม หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ความแม่นยำในการตัดของเครื่องจักรเหล่านี้อาจเกิดการเบี่ยงเบนไปบ้าง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่ต้องการ การเบี่ยงเบนเหล่านี้มักเกิดจากปัญหาความยาวโฟกัส ดังนั้น การทำความเข้าใจเกี่ยวกับการปรับเทียบความแม่นยำในการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์จึงมีความสำคัญมาก ในที่นี้ เราจะมาสำรวจวิธีการปรับความแม่นยำในการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์

เมื่อปรับจุดเลเซอร์ให้มีขนาดเล็กที่สุดแล้ว ให้ทำการทดสอบจุดเพื่อกำหนดผลเริ่มต้น สามารถกำหนดตำแหน่งโฟกัสได้โดยการประเมินขนาดของจุดเลเซอร์ เมื่อจุดเลเซอร์ถึงขนาดต่ำสุด ตำแหน่งนี้จะแสดงความยาวโฟกัสการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุด และคุณสามารถดำเนินการตามกระบวนการตัดเฉือนได้

ในระยะเริ่มแรกเครื่องตัดเลเซอร์การปรับเทียบ คุณสามารถใช้กระดาษทดสอบหรือเศษวัสดุเพื่อทำการทดสอบจุดและกำหนดความแม่นยำของตำแหน่งโฟกัส โดยการปรับความสูงของหัวเลเซอร์ขึ้นและลง ขนาดของจุดเลเซอร์จะแตกต่างกันในระหว่างการทดสอบจุด การปรับซ้ำในตำแหน่งต่างๆ จะช่วยให้คุณระบุจุดเลเซอร์ที่เล็กที่สุดได้ ทำให้คุณสามารถกำหนดระยะโฟกัสที่เหมาะสมที่สุดและตำแหน่งที่ดีที่สุดสำหรับหัวเลเซอร์ได้

หลังจากการติดตั้งเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์อุปกรณ์ขีดเส้นติดตั้งอยู่บนหัวฉีดของเครื่องตัด CNC อุปกรณ์นี้ใช้ในการขีดเส้นรูปแบบการตัดจำลอง ซึ่งคือรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสขนาด 1 เมตรที่มีวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 เมตรขีดอยู่ภายใน เส้นทแยงมุมถูกขีดจากมุมของสี่เหลี่ยมจัตุรัส เมื่อขีดเส้นเสร็จแล้ว จะใช้เครื่องมือวัดเพื่อตรวจสอบว่าวงกลมสัมผัสกับด้านทั้งสี่ของสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือไม่ ความยาวของเส้นทแยงมุมของสี่เหลี่ยมจัตุรัสควรมีความยาว √2 เมตร และแกนกลางของวงกลมควรแบ่งครึ่งด้านของสี่เหลี่ยมจัตุรัส จุดที่แกนกลางตัดกับด้านของสี่เหลี่ยมจัตุรัสควรอยู่ห่างจากมุมของสี่เหลี่ยมจัตุรัส 0.5 เมตร การวัดระยะห่างระหว่างเส้นทแยงมุมและจุดตัดทำให้สามารถกำหนดความแม่นยำในการตัดของอุปกรณ์ได้